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       安全鞋SATRA Ross撓曲測試儀（STM 141） Bata帶測試 如果鞋底含有大夾板或集成不同材料的復雜設計，那么SATRA測試抗撓裂性的最好方法是Bata帶測試儀。 這是一種普遍認可的測試，可重復產生與實際磨損相關的結果。將完整鞋底前部（減去后跟但仍然含有任何腔孔填料或中底材料）粘接到帆布皮帶上。該部分通過不同直徑的從動心軸傳動，因此，當皮帶被驅動到心軸上時，鞋底被循環(huán)重復撓曲。從動心軸一般直徑為90毫米，但是可以變更到60毫米或120毫米，以增加或減小撓曲作用的程度。與Ross撓曲測試不同，不必切割鞋底。測試運行50000個周期，在運行過程中進行持續(xù)目視評估。記錄任何裂紋的長度和深度。該測試一般在室溫進行，但在SATRA，可以在最低達-15℃的溫度測試鞋底。Bata帶撓曲儀(STM 459)配備尺寸為60毫米、90毫米和120毫米的三根可更換從動心軸作為標準配置，轉動速度是每分鐘可在更小的心軸上產生90次撓曲。還可以提供更低溫度版本的機器，以在低至-20℃的溫度下執(zhí)行測試。

　　Bennewart測試 與舊標準一樣，安全鞋新標準(EN ISO 20344:2004)要求使用Bennewart機器測試鞋底。更多的測試者更喜歡采用Bata帶測試方法，這樣可以測試整個鞋底前部。內底是樣本的一個重要部分，使用與Ross相似的鑿子在標稱撓曲線上切出開切口。鞋底夾住兩端，輥子推動內底，以撓曲鞋底90度。在室溫操作30000個周期后測量切口的增加程度。如果需要，在SATRA可以在零度以下執(zhí)行這一測試。 這是一種苛求的測試，最適合用于具有結實鞋底的耐用鞋類。而對于休閑、時尚和日常穿著的鞋類，這種測試被認為太嚴格了，特別是鞋底很厚時。 SATRA的Rennewart全鞋底撓曲測試儀(STM 465)旨在確保受力平衡，因此要求更小力量執(zhí)行測試，使運行結果更平穩(wěn)。 儀器夾子剛度大，嚴格按標準操作。適配的一個改版的Bennewart測試儀，使用彈簧作用夾子，不按標準進行這個測試。但可以提供這種儀器的低溫版本，以在低至-20℃的溫度環(huán)境下執(zhí)行測試?？梢蕴峁┡鋫滂徸拥那懈願A具(STM 465)，以幫助精確切割鞋底。
        在鞋類的整個使用壽命期間，由于足部撓曲作用產生應變，或者鋒銳邊緣切開缺口和刺穿鞋底可能磨損開裂或斷裂。極端溫度（特別是零度以下）以及污染（例如機油）還可能加速鞋底開裂。由此看來，測試鞋底的抗撓裂性十分重要，可以選擇的測試方法有多種，因而選用正確的方法可能比較困難。下面向大家介紹橡膠和塑料鞋底的3種主要撓曲測試方法、應用以及SATRA提供用于進行這些測試的設備。
采用Bennewart方法
           測試安全鞋 Ross撓曲測試 對于平滑和具有少量或沒有鞋底花紋的鞋底設計，可以使用Ross撓曲測試機器（SATRA TM60）。一般從鞋上取下3塊尺寸為150毫米×25毫米的試件，較長邊緣與鞋跟座平行。使用刀口為2毫米的鑿子在樣品上切開一個切口，然后將樣品放入撓曲機器，因此切口直接位于撓曲心軸上面。在測試前和測試后測量切口，可以計算切口的增大程度。該測試一般在-5℃的溫度運行150000個周期。這樣可以在合理時間范圍內幫助形成可以測量的切口增加程度。唯一例外情況是在+20℃測試熱塑性橡膠，因為這種材料在更低溫度下性能更好。 SATRA Ross撓曲測試儀(STM 141)可以最多同時容納12個試件。機器以每分鐘60次撓曲的標準速度撓曲樣本。但是，可以提供每分鐘100次撓曲的機器用于進行ASTM版本的這種測試。 除了標準機器以外，還可以提供更低和更高溫度的設備。這樣溫度范圍從外圍溫度到-20℃以及從外圍溫度到+40℃。

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